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提高挤出机螺杆塑化质量的主要方法有哪些?

提高挤出机产量的主要方法是增大螺杆转速。但是在增大转速提高产量的同时往往带来塑化质量的下降和波动的增大。为保证挤出机螺杆塑化质量不变当前主要采取的措施有以下方面：

采用屏障头等剪切元件，在熔料流过小间隙时通过剪切作用促使能量转换以加速塑料熔融。屏障阻止了未熔塑料通过，因此保证了高转速下的塑化质量。

挤出机螺杆的优劣标准应该用什么来衡量？

单耗

单耗是指每挤出一公斤塑料（橡胶）所消耗的能量，机头阻力的大小和螺杆性能的匹配显得更重要，挤出机螺杆，弄得不好，挤出机螺杆生产厂家，做出来的制品的质量也有所不同。例如低温挤出是目前的一个发展趋势，它能改善挤出制品的质量（如降低内应力等），预热和不预热对加工性能也有影响、径向温差多大。

适应性

螺杆的适应性是指螺杆对加工不同塑料、匹配不同机头和不同制品的适应能力。以前者为无定形塑料。甚至同是聚乙烯。因此，要采取不同的螺杆设计来适应不同的物料，无明显熔点、电学性能；

制造的难易

一根好的螺杆还必须易于加工制造，挤出机螺杆定制，成本低。

加料段

此段螺沟深度固定，其功能为负责预热与塑料固体输送及推挤。必须保证塑料在进料段结束时开始熔融。

挤出机常规全螺纹三段螺杆按其螺纹升程和螺槽深度的变化的形式有：等距变深螺杆等距变深螺杆从螺槽深度变化的快慢可分为两种形式：① 等距渐变螺杆：从加料段开始至均化段的后一个螺槽的深度是逐渐变浅的螺杆。在较长的熔融段上，挤出机螺杆价钱，螺槽深度是逐渐变浅的。② 等距突变螺杆：即加料段和均化段的螺槽深度不变，在熔融段处的螺槽深度突然变浅的螺杆。挤出机螺杆。

挤出机螺杆料筒结构特点：

1.结构简单，价格低。

2.适合聚合物的塑化挤出，适合颗粒料的挤出加工。对聚合物的剪切降解小，但物料在挤出机中停留时间长。

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